无收缩灌浆料
灌浆料基础处理及支模:
◆设备就位完后,对已凿毛的混凝土表面的粉尘、杂物等清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉纱将锈、油污等清理干净。地脚螺栓孔中的积水必须干净。
◆浇灌前,对混凝土基础灌浆表面洒水以保持湿润状态,但表面不得有积水。
◆混凝土清理完后,周围支上模板。模板应牢固,所有的缝隙要进行密封(特别是模板与混凝土之间)以避免漏浆。
◆模板高度应高出设备底板底面(不小于5mm)。
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灌浆料 搅 拌:
◆搅拌量较大时宜采用砂浆搅拌机搅拌,搅拌时间大于6分钟。
◆搅拌量较小时可采用电钻式搅拌器(大扭矩、低转速型),每次搅拌一袋,搅拌时先将水、少许灌浆料倒入桶内,搅拌30秒钟左右,将剩余料倒入桶内一起搅拌,总搅拌时间为3-5分钟。搅拌时应上下左右搅拌器,以使桶底和桶壁粘附的料能充分搅拌,但叶片不要提出浆液面,以免空气被过多带入。
灌浆料 浇 注:
◆灌浆料应尽可能从一侧浇入,以利设备底板与混凝土之间空气,使灌浆充实。
◆灌浆开始后,应连续浇注,尽可能缩短灌浆时间。
◆浇注的同时用竹片、铁片等工具进行适当插捣和引流(勿用振动器,以免产生离析)。
◆为表面裂纹,灌浆层边缘尺寸宜控制在100mm以内。
◆灌浆厚度宜控制在100mm以内,对灌浆层大于100mm的设备基础灌浆时应分层浇灌或选用H-A10牌号的灌浆料。
◆对于较长的基础或轨道应采用分段施工,每段长度以5m为宜。
◆灌浆至拆模期间所浇注的设备不能运行或振动,以免损坏未凝结的灌浆层。
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